大学生金工实习报告

金工实习报告

学院：****学院 班级：** 姓名：** 学号：****

金工实习报告

光阴似箭，为期四周的金工实习转眼间结束了。为期不长的“金工实习”课落下了帷幕。四周金工实习经历的种种是我所不曾经历的，对于我这个之前从未接触过车床、铸造、铣床等机器的人来说，这次实习我是大开眼界，通过老师的讲解和自己亲身动手操作，以及同学之间的相互学习和帮助，我对各个工种和不同机器都有了更进一步的了解。回想这四周，每一天发生的每一件事，都如过电影般历历在目，在这四周的时间里，每天过的都是那么的充实，因为每天都是按固定的时间上课，我们就直接称“上班”，这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。在短短的时间内真正学会这些工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了动手实践能力,培养了工程素质。

在实习中自己动手操作，不仅熟悉了机器的构造和基本操作，也自己动手做了很多自己的东西。包括在铸工中的一匹马、车工中的一件小工艺品和实习的主要要求：一把锤子。他们一直摆放在我书桌上最显眼的地方在铸工当中，这不仅是一种装饰，更提醒我劳动的价值和工人的艰辛。他们虽然比起行家做的相差很多，但是它凝集了自己的努力和热情，所以他在我心中比买来的工艺品有更重要的地位。

我们在自己学校的工程训练中心实习的，不愧是国家级的工程训练中心，这里设施齐全，老师认真负责，这既让我们实习安全有了保证，同时也能确保我们的实习质量，不会由于设备不全而只是走走形式。一个月的金工实习期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了一个月的金工实习。其中我对数控机床的实习影响最为深刻。

数控机床是我们第一天实习的内容，还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、

处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

刚进车间的时候，看到车间里面摆放着几台机器，老师介绍说这就是数控机床，当时我还不知道怎么去操作它，但是对后面的实习充满了期待。随后，老师让我们观看了教学片，向我们讲解了数控车床的基本操作和注意事项。下午，老师向我们讲解了数控车床的编程，在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在随后的软件模拟中，根据老师的要求，我完成了编程和对刀以及模拟加工的全过程，虽然不是在真真的数控车床上，但是看着车床自动加工成自己想要的工件，感到十分佩服人的智慧。在做完老师要求的工件后，我又通过请教老师和同同学们讨论，又对数控的操作基本事项和需要注意的问题有了更深刻的认识。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。????????

当我们毕业后步入社会，面临就业，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几

种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。另外，我也对金工实习提一点建议，希望老师们考虑一下：我觉得在教学机器和师资允许的前提下，将工程训练中心对我们开放，这样更有益于我们接触各种机器，从而提高我们的综合素质，为以后工作打好基础。

时光总是匆匆而逝，很快金工实习的四个星期就这样过去了。但是在这四个星期中我学到了在书本上学不到的东西，车工老师的幽默、铸工老师的亲切、锻工老师的严谨、焊工老师的儒雅、热处理老师的生动讲解、数控老师的深入浅出、铣工老师的和蔼，以及他们毫不保留的传授他们的经验和知识，都使我印象深刻，这次实习将是我大学四年甚至是一生宝贵的财富。

第二篇：大学生金工实习报告

光阴似箭，日月如梭。为期一周的金工实习就转眼结束了，虽然 实习过程既苦又累，但是这样的生活很充实，给我很多的感悟与体会， 尤其对我们这些没有真正踏入社会过的学生来说，提供了锻炼磨砺的 机会。整个实习期间，我们每一个人都身心投入，吃苦耐劳，加上老 师认真耐心的指导，幽默风趣的风格，每一个人脸上都洋溢着开怀的 笑容。

本次实习内容包括车工、铣工、刨工、磨工、钳工以及数控机床 加工工件等。考虑到安全问题和设备境况，我们专业分九个小组同时进行，我被分在第三组，首先进行车工实训。实训前，老师带领我们参观各个车间并进行必要的之一事项讲解。初次和几个实习老师傅见面就对他们诙谐的授课方式留下深刻印象，强烈感受到他们和蔼可亲，平易近人的氛围，为后来实习过程中的交流互动打下基础。

步入车间，亲眼看到钢铁造的机床如何将坚硬的铁块加工成造型各异的工件时我们都感到神奇极了，浓厚的兴趣迫使着我们跃跃欲试。 尽管机床设备有些陈旧，但只要熟悉了解了机器各部分的运作及操控 方式，加工出来的工件还不致于很挫。为了掌握机床的运转方法，我 无意中犯了许多错误，差点弄坏刀具，多亏老师同学们的宽容谅解。 然后我们转入综合车间，探讨铣床、刨床以及砂轮机的功用和操作。数控机床明显操作起来更加方便，编好程序，动

机器便可以在短时间内完成加工，相比之下，普通机床加工出来的工件精度就取决于操作人员的技术了。

在此次实习阶段，我似乎对工件的装夹有所感悟，认真探索老师提到的通过控制六个自由度按加工需求进行装夹的方法后，才知道原来看似简单的工件装夹也有如此深奥的学问。装夹工件不但要考虑到装夹的稳定性、平衡性、安全性，还要综合考虑加工工艺流程造成的精度问题和效益问题。例如将圆棒材料切削成块料加工第三面时就要考虑怎样免去第二次对刀的步骤。最后进入钳工车间进行钳工实训，此阶段最能锻炼人的耐心和细

心。随着日子的一天天推进，起初的一根圆棒料在锯、锉等的切削下 最终变成一把有型的锤头，心中还是颇感欣慰的，果真是不经一番彻骨寒，难得梅花扑鼻香啊！简单的锯削，锉削也要掌握一定的技巧，则不光是工件做的难看，而且手臂会异常酸痛，对此，我深有体会。实习结束后，握着自己的小金属物件说不出有多么的快乐，毕竟 连续的一周的实习有所收获了。非常感谢学校提供这次金工实习的机会，金工实习不但有利于我们将理论联系于实际，而且培养了我们的操作能力，加强了我们团队意识，加强了同学间的友谊

学校：吉林农业科技学院 院部：信息工程及其自动化 专业： 电气工程及其自动化 姓名：辉